近年來(lái)，軟包裝凹印行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)壓力不斷增大，而且受上游產(chǎn)業(yè)(原輔材料)和下游企業(yè)(客戶)的影響，軟包裝凹印企業(yè)的生存空間不斷被擠壓。在綠色環(huán)保的背景下，軟包裝凹印企業(yè)從傳統(tǒng)的加工商向整體解決方案提供商轉(zhuǎn)變，更是軟包裝凹印行業(yè)面臨的歷史機(jī)遇。

過(guò)五關(guān)：軟包裝凹印行業(yè)面臨的困境
 
1.低碳、環(huán)保與節(jié)能減排
 
包裝印刷行業(yè)是我國(guó)大氣污染防治的重點(diǎn)行業(yè)之一，每年的VOC排放總量約600萬(wàn)噸。軟包裝凹印行業(yè)有機(jī)廢氣的排放不僅導(dǎo)致可再生資源的浪費(fèi)，同時(shí)也加劇了環(huán)境污染。過(guò)去的一年，針對(duì)嚴(yán)重的霧霾現(xiàn)象，國(guó)家及地方相關(guān)部門(mén)陸續(xù)頒布了多項(xiàng)與環(huán)境保護(hù)相關(guān)的政策措施。
 
與此同時(shí)，一些化的終端企業(yè)也相繼制定了可持續(xù)包裝策略，對(duì)包裝材料供應(yīng)商在低碳方面的要求越來(lái)越多。碳足跡已成為當(dāng)今zui熱門(mén)的話題，一些化客戶有可能要求軟包裝凹印企業(yè)提供生產(chǎn)包裝產(chǎn)品的二氧化碳排放量等數(shù)據(jù)。同時(shí)上碳足跡、碳標(biāo)簽等制度也對(duì)國(guó)內(nèi)軟包裝凹印企業(yè)的發(fā)展形成了巨大的壓力。
 
因此，低碳、環(huán)保和節(jié)能減排已經(jīng)不是趨勢(shì)和前景，而是軟包裝凹印企業(yè)必須面對(duì)的現(xiàn)實(shí)。
 
2.衛(wèi)生安全與健康問(wèn)題
 
隨著社會(huì)物質(zhì)文明和精神文明的不斷進(jìn)步，人類(lèi)對(duì)食品安全更加重視，對(duì)食品包裝的安全控制力度逐步加大，對(duì)包裝材料的衛(wèi)生和功能安全的要求越來(lái)越嚴(yán)格，包裝材料的防護(hù)功能范圍也逐步擴(kuò)大。例如，很多客戶要求包裝材料供應(yīng)商提供由部門(mén)出具的包裝材料生物安全性和化學(xué)穩(wěn)定性證明。目前，隨著人們對(duì)軟包裝安全、健康的要求迅速提高，倡導(dǎo)綠色包裝、呼喚環(huán)保安全的包裝材料和工藝已經(jīng)成為整個(gè)社會(huì)的強(qiáng)烈訴求。
 
3.成本壓力
 
軟包裝凹印企業(yè)的主要原輔材料塑料樹(shù)脂、塑料薄膜、油墨、膠黏劑、溶劑等均屬于石油產(chǎn)品，價(jià)格不斷上漲并一直處于高位運(yùn)行。
 
近年來(lái)，軟包裝凹印行業(yè)的工資水平大幅提升，勞動(dòng)力成本的快速上升將進(jìn)一步壓縮小型軟包裝凹印企業(yè)的生存空間。80后、90后已經(jīng)成為軟包裝凹印行業(yè)的重要力量，而軟包裝凹印行業(yè)作業(yè)環(huán)境相對(duì)較差、收入相對(duì)較低、對(duì)操作人員的責(zé)任心要求較高，對(duì)一些年輕人的吸引力相對(duì)較弱，直接導(dǎo)致行業(yè)骨干流失、人員無(wú)序流動(dòng)，給企業(yè)的人力資源管理帶來(lái)困難。
 
4.終端企業(yè)集中度越來(lái)越高、越來(lái)越強(qiáng)勢(shì)
 
進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)的跨國(guó)公司憑借雄厚的資本實(shí)力和先進(jìn)的營(yíng)銷(xiāo)手段，占領(lǐng)了較大的*。這些跨國(guó)公司在軟包裝供應(yīng)商的選擇上也傾向于選擇其在市場(chǎng)上的合作伙伴，這給國(guó)內(nèi)的外資軟包裝凹印企業(yè)帶來(lái)了機(jī)遇。
 
隨著終端市場(chǎng)行業(yè)集中度的日益提高，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)食品、日化、農(nóng)資等行業(yè)內(nèi)企業(yè)的兼并和聯(lián)合正逐漸造就一批較大規(guī)模的包裝企業(yè)。
 
進(jìn)入微利時(shí)代，由于食品、藥品、日化等行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈，為降低成本，增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，這些終端企業(yè)每年通過(guò)招標(biāo)等形式要求其供應(yīng)商(包括軟包裝凹印企業(yè))不斷降低產(chǎn)品價(jià)格，特別是一些規(guī)模大、品牌好的合資、外資企業(yè)，每年都要對(duì)其供應(yīng)商作考核評(píng)估，并在此基礎(chǔ)上提出價(jià)格下降一定幅度的要求，軟包裝凹印企業(yè)如不能滿足其要求，很可能會(huì)面臨丟失客戶的“險(xiǎn)境"。
 
5.同業(yè)競(jìng)爭(zhēng)不斷加劇
 
我國(guó)軟包裝凹印市場(chǎng)中，中小企業(yè)占據(jù)絕大多數(shù)，因產(chǎn)品技術(shù)性不高或雷同，競(jìng)爭(zhēng)非常激烈，眾企業(yè)主往往會(huì)把焦點(diǎn)集中于降低成本，而忽略了技術(shù)創(chuàng)新以及產(chǎn)品的衛(wèi)生要求。
 
所有這些不斷出現(xiàn)的外部因素將加大軟包裝凹印企業(yè)的成本負(fù)擔(dān)并使其利潤(rùn)降至zui低(除非其掌握*的加工工藝)。軟包裝凹印企業(yè)要想求得生存和發(fā)展的機(jī)會(huì)，就必須走技術(shù)創(chuàng)新之路，機(jī)會(huì)市場(chǎng)的利潤(rùn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于從競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)所得的利潤(rùn)。

 
軟包裝凹印行業(yè)的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料將向著綠色環(huán)保、節(jié)能減排、降低損耗、提高質(zhì)量和效率的方向快速發(fā)展。在這種背景下，無(wú)苯化技術(shù)、損耗控制、干燥裝置、溶劑回收等一系列新技術(shù)開(kāi)始應(yīng)用到軟包裝凹印企業(yè)。
 
1.凹印等設(shè)備的改造升級(jí)
 
凹印生產(chǎn)過(guò)程中zui大的材料損耗是開(kāi)機(jī)調(diào)試和套印不準(zhǔn)所產(chǎn)生的廢料，如果將精細(xì)調(diào)整操作和工藝步驟緊密地起來(lái)，將可獲得一個(gè)穩(wěn)定的、可預(yù)測(cè)的廢料值。國(guó)內(nèi)凹印設(shè)備制造企業(yè)采用快速預(yù)套準(zhǔn)、高精度張力控制等技術(shù)，使得裁切損失、設(shè)備重新啟動(dòng)損失(已套準(zhǔn))、換單損失、重新開(kāi)始以前存儲(chǔ)過(guò)的訂單損失、降速損失等達(dá)到了一個(gè)相當(dāng)?shù)偷乃剑踔猎谀承┓矫鎯?yōu)于先進(jìn)水平。
 
受到軟包裝產(chǎn)品微利的壓力，國(guó)內(nèi)軟包裝凹印企業(yè)在選擇設(shè)備時(shí)已越來(lái)越重視印刷或復(fù)合設(shè)備加工過(guò)程(含正常換卷)中的材料消耗指標(biāo)，以期zui大程度地降低產(chǎn)品成本。因此，材料損耗數(shù)據(jù)已成為軟包裝凹印企業(yè)選擇設(shè)備的重要考量指標(biāo)。
 
如今，先進(jìn)的凹印機(jī)操作輔助時(shí)間大幅縮短。上版、上墨一體化小車(chē)實(shí)現(xiàn)了上版、運(yùn)版、上墨一體化操作，可離線清洗版輥及墨槽;通過(guò)快速上墨系統(tǒng)，溶劑從溶劑房直接供入墨盤(pán)，供入量直接由油墨黏度控制儀控制;套筒壓輥技術(shù)無(wú)需工裝更換，勞動(dòng)強(qiáng)度降低，更換時(shí)間大大縮短;快速更換刮刀技術(shù)實(shí)現(xiàn)刮刀的快速更換;激光對(duì)邊系統(tǒng)、安全卡盤(pán)快速裝夾系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了快速上下卷;故障顯示和報(bào)警幫助維修人員快速診斷并維修;歷史故障報(bào)警指示可減少維修人員排查故障的時(shí)間。
 
凹印生產(chǎn)工藝中烘干箱所消耗的能源占了較大比重，熱泵技術(shù)、余熱回收系統(tǒng)、分層式烘箱的應(yīng)用有效減少了熱能的消耗。基于LEL的全自動(dòng)監(jiān)測(cè)干燥系統(tǒng)在節(jié)能減排的同時(shí)，還能防止干燥系統(tǒng)發(fā)生爆炸、燃燒的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)大幅縮減了尾氣處理的費(fèi)用。
 
2.廢氣排放治理
 
凹印VOC排放治理措施主要有3個(gè)途徑，即源頭治理、過(guò)程管理、末端治理。
 
源頭控制即從印刷工藝的開(kāi)端減少有機(jī)溶劑的使用量，從而達(dá)到VOC減排目的。主要措施是推行低VOC或無(wú)VOC的環(huán)保油墨、清洗劑等原輔材料，如推廣水性油墨、單一溶劑油墨等。
 
過(guò)程管理即在印刷加工過(guò)程中通過(guò)改進(jìn)干燥效率和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理等措施，從而達(dá)到VOC減排目的。主要措施是對(duì)印刷機(jī)進(jìn)行技術(shù)革新，使生產(chǎn)排放的VOC風(fēng)量減小，濃度提高，同時(shí)增加熱能利用等，如為設(shè)備增加LEL裝置、減少車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)的溶劑揮發(fā)、油墨槽加蓋、推行清潔生產(chǎn)、進(jìn)行綠色印刷認(rèn)證等。
 
末端治理目前主要有兩個(gè)方向，即回收和燃燒處理。回收的揮發(fā)性有機(jī)物可以直接或經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單純化后返回工藝過(guò)程再利用，以減少原料的消耗，或者用于有機(jī)溶劑質(zhì)量要求較低的生產(chǎn)工藝或進(jìn)行集中分離提純。目前，一些大型軟包裝凹印企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始對(duì)排放廢氣(溶劑)進(jìn)行回收處理，不論是采取吸附回收法，還是蓄熱式催化燃燒法，相信軟包裝凹印企業(yè)都能從中獲得一定的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
 
3.凹印油墨的無(wú)苯化及一體化油墨的應(yīng)用
 
隨著環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展觀念日益深入人心，國(guó)家相關(guān)環(huán)保政策已經(jīng)從“有法可依"階段轉(zhuǎn)到了執(zhí)法必嚴(yán)階段，終端企業(yè)對(duì)環(huán)保的要求也越來(lái)越高，因此軟包裝凹印行業(yè)的無(wú)苯化進(jìn)程必然會(huì)加快。
 
從含苯油墨到無(wú)苯油墨及軟包裝凹印行業(yè)的一次重大技術(shù)進(jìn)步，也是油墨行業(yè)環(huán)保技術(shù)的又一次創(chuàng)新。業(yè)內(nèi)骨干企業(yè)及部分中小型企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始全面使用無(wú)苯油墨。但就小企業(yè)而言，目前仍然是以含苯(甲苯、二甲苯)油墨為主，急待規(guī)范。
 
目前，一體化油墨已經(jīng)在一些大型軟包裝凹印企業(yè)大面積使用，其將成為凹印油墨的重要發(fā)展方向。