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談?wù)勅垠w流動(dòng)速率實(shí)驗(yàn)機(jī)的主要工作程序

更新時(shí)間:2019-10-26      點(diǎn)擊次數(shù):1566
   談?wù)勅垠w流動(dòng)速率實(shí)驗(yàn)機(jī)的主要工作程序
  熔體流動(dòng)速率實(shí)驗(yàn)機(jī)適用于《GB/T3682-2000熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率和熔體體積流動(dòng)速率的測(cè)定》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)規(guī)定的熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率的測(cè)定,該標(biāo)準(zhǔn)等同采用了ISO1133:1997標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
  熔體流動(dòng)速率實(shí)驗(yàn)機(jī)的工作程序說(shuō)明:
  1.試樣制備:試樣可為粉料、粒料、薄膜碎片。
  2.試樣調(diào)節(jié):試驗(yàn)前應(yīng)按照材料規(guī)格標(biāo)準(zhǔn),對(duì)材料進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié),必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定化處理。
  3.試驗(yàn)步驟:
  ①打開(kāi)儀器電源,設(shè)定試驗(yàn)溫度190℃,打開(kāi)快速加熱按鈕。
  ②儀器升溫到試驗(yàn)溫度后,根據(jù)預(yù)先估計(jì)的流動(dòng)速率,用漏斗將3-8g樣品加入料筒。裝料時(shí),用手持裝料桿壓實(shí)樣料。
  ③恒溫(190℃)4分鐘后,將選定負(fù)荷加到活塞上,讓活塞在重力的作用下下降,直至擠出沒(méi)有氣泡的細(xì)條。在這操作時(shí)間不應(yīng)超過(guò)1min。用切斷工具切斷擠出物并丟棄。
  ④讓加負(fù)荷活塞在重力作用下繼續(xù)下降,壓桿下標(biāo)線到達(dá)料筒頂面時(shí),開(kāi)始試驗(yàn)并計(jì)時(shí),同時(shí)用切斷工具切斷擠出物并丟棄。
  ⑤逐一收集按一定時(shí)間間隔的擠出物切段,以測(cè)定擠出速率,切段時(shí)間間隔取決于熔體流動(dòng)速率。
  ⑥測(cè)試結(jié)束后,清洗儀器。料桶可用布片擦凈,活塞應(yīng)趁熱用布擦凈,口模可以用黃銅絞刀清理。
  ⑦試驗(yàn)結(jié)束后,關(guān)閉電源。
  4.結(jié)果計(jì)算
  用下公式計(jì)算熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)值,單位為g/10min;
  MFR(θ,m nom)=tref·m/t
  式中:
  θ-試驗(yàn)溫度,℃;
  m nom-標(biāo)稱負(fù)荷,kg;
  m-切段的平均質(zhì)量,g;
  t ref-參比時(shí)間(10min),s(600s);
  t-切段的時(shí)間間隔,s。
  5.結(jié)果判定:原料的熔體流動(dòng)速率(MFR)與產(chǎn)品標(biāo)稱值的偏差不應(yīng)超過(guò)±25%;加工前后熔體流動(dòng)速率(MFR)的變化率≤25%為合格。
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